原材料到达后运送至工厂，如捕捞后超过8小时，则在不高于4℃的条件下与冰一起储存。
产品进行分级并标记批次编号。
通过感官分析，根据标准表将产品分为四个等级。
从运输车辆的不同位置随机取样，通过micro-ELISA方法进行组胺检测。 若结果超过10ppm则拒收，否则进入加工流程。
当鱼类温度降至4.4℃以下时，通过叉车运至生产区域。
在金属台上进行处理，并根据品种按大小分类。
废弃物放入灰色容器并转移至副产品处理区，以防止加工区域污染。
流程结束后，各供应商取回其副产品。
按尺寸分类后，产品放入塑料托盘或通风箱中。
每个托盘重量在10.4至10.7公斤之间。
产品浸入0℃冰水中。
随后放入塑料容器中。
产品放入带有塑料保护层的模具中，避免与金属直接接触。
装入推车后进入冷冻隧道，在最多10小时内达到-18℃以下。
包装前，将产品在0℃水中浸泡2-3秒进行上釉处理。
水中残余氯含量为1.5ppm，根据重量或客户要求进行控制。
根据客户要求，采用纸箱、塑料袋或捆扎袋进行包装。
包装后按批次存放于冷库。
在-18℃以下保存直至发货。
装载前检查运输工具的清洁与消毒情况。
确认符合要求后，进行装载作业。
